聚氨酯保温材料在喷涂施工时应加强喷涂施工人员的培训工作，使其熟练喷涂技术，能够解决喷涂施工中遇到的技术问题。喷涂施工中需要解决的关键技术问题主要有以下几个方面：

1、乳白时间和雾化效果的控制

聚氨酯泡沫的形成需经历发泡和熟化两个阶段。从黑、白料混合开始到泡沫体积停止，这个称为发泡。发泡中，体系释放出大量的反应热，喷涂工艺时，应考虑泡孔的均匀性。泡孔均匀性主要受以下因素影响：

2、料比偏差

机器泡与手工泡密度的差别较大。由于各厂家白料的粘度差别较大，容易造成实际料比与机器固定料比不符。当白料过量时为泡沫密度低，颜色发白，泡沫强度下降，手感软，气温低时易收缩;当黑料过量时为泡沫密度高，颜色深，泡沫强度高，手感硬而脆。这些情况下应立即核对料比，查看过滤器是否堵塞，压力、温度指示是否正常，以确保黑、白料比例的准确性。

3、温度

聚氨酯发泡受温度的影响很大。当温度高时，能给反应体系提供热量，可反应速度，缩短反应时间。为泡沫发泡充分，泡沫表层和芯部密度接近。当温度低(如15℃以下)，部分反应热就会散发到中。热量的损失，一方面造成泡沫熟化期，增加了泡沫成型收缩率(温度越低，成型收缩率越高);另一方面了泡沫材料的用量，从而了泡沫的生产成本。

4、风力

喷涂作业时，要求风速在5m/s以下。风速超过5m/s，将吹失反应产生的热量，影响聚氨酯泡沫的快速发泡反应，使产品表面变脆。同时，由于喷涂发泡机将原料混合后，以雾化状态，如风速过大，将会吹走雾化颗粒，原料损耗，污染。

5、基层温度和湿度

从工程实践可以看出，基层墙体温度对聚氨酯的发泡效率也有很大的影响。喷涂中，如果温度和建筑物基层墙体温度都非常低，硬泡聚氨酯遍喷涂完后，反应热量会迅速被基层吸收，从而了材料的发泡量。因此，在施工时应尽量缩短中午休息时间，在施工安排中宜合理安排工序，以保证硬泡聚氨酯的发泡率。

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